​電子設備使用（yòng）中，也會受（shòu）到各種自然環境的幹擾，尤其是體內濕氣、氣溫更替（tì）、灰塵、有害物（wù）質等影響，因而，絕（jué）大多數電子設備都（dōu）是采用三防漆對PCB板（bǎn）的維護，延長其使用壽命，那麽（me）PCB板（bǎn）三防漆如何在電子設備壽命內合理（lǐ）的維護電子元件就（jiù）得看三防漆性能（néng）了。因而，消費者對（duì）三防漆展開了新產品的可靠性檢測（cè），證明了三（sān）防漆使用效果，今天就來就跟大家介紹一下認（rèn）證PCB板三防漆可靠性檢測後的某些（xiē）常見（jiàn）問（wèn）題。

一：固化程度

PCB板塗敷三防漆後，可以做可靠性檢測（cè）後的第一位關注點是三防漆的固化（huà）程度。三防漆要具有非（fēi）常好的可靠性和耐用性，這對產品自（zì）己來說是十分重要的，但在日常工作中卻常常（cháng）忽略了對三防漆的固化進行全麵檢查（chá）。比如（rú），電子產品高濕實驗，三防漆的工（gōng）藝標（biāo）準為5-7日進行檢測，若固化3天（tiān）就進行檢測，三防（fáng）漆的深層固化時間不夠，膠體狀態中的分子式在固化環節中都達不到比（bǐ）較（jiào）好的穩定性，防護能力自然就相對性減弱了，因而，對三防漆的穩定性進行檢測，膠體是不是徹底固化是非常重要（yào）的事項。

​

二：塗敷厚度

三防漆的塗敷厚度很重要，太薄（báo）了，無法（fǎ）達到所需要標準，開展耐候性和可靠性檢測的同時，體內濕氣很有可能會在規定期限內越過分子結構間隙，侵略粘附商品表層，導致實驗異（yì）常和（hé）塗敷（fū）過厚等，在固化環節中（zhōng），分（fèn）子結（jié）構（gòu）間的相互作用力非常大，展開了冷熱衝擊（jī）測試，或許更容易出現裂紋，並且充分凝固的（de）時間還需要加長，因而，塗敷厚度應依據三防漆的（de）工藝標準加（jiā）以控製。

三：附著力

附著力的（de）關注，關（guān）鍵為了避免PCB板的表（biǎo）層不潔（jié），導致附（fù）著力減少，即並未經過可靠性檢測時,PCB三防漆亦有附著（zhe）力無（wú）法達到標（biāo）準化的危險，因而，為防止（zhǐ）製備實驗樣件時出問題，實驗用PCB板必須要潔淨，才可以認（rèn）證三防漆的真實有效性能。

三防（fáng）漆應用端通常檢測的穩定性項目耐厚性可靠性檢測，比如（rú）恒溫恒濕，冷熱衝擊等、高低溫循環檢測；反（fǎn）射性可（kě）靠性檢測，比如，抗震動，抗壓，墜落等諸（zhū）多問（wèn）題。