​水（shuǐ）性（xìng）三（sān）防漆（三防（fáng）指防潮、防（fáng）黴、防（fáng）鹽霧）是一種塗覆在（zài）電子設備、線路（lù）板等表麵的防護材料，以水作為溶劑，與傳統（tǒng）的溶劑型三防漆（qī）相比，具有環保性能好等諸多優勢。水性三防漆的施工（gōng）工藝如下：
施工前準（zhǔn）備（bèi）
清潔表麵：使用清潔劑和刷子徹底清除欲塗物（wù）件（jiàn）表麵（miàn）的灰塵、油汙（wū）、鏽（xiù）跡和水分等雜質，確保表麵幹淨、幹燥。如有必要，對於金屬表（biǎo）麵可以用（yòng）砂紙或研（yán）磨機去除（chú）氧化層。
遮蓋保護：使用（yòng）膠帶、紙張或可撕性防焊膠等材料，對連接（jiē）器、插座、開關、插板、散熱區域等不允許有塗覆材料的部位（wèi）進行遮蓋保護（hù）。
材（cái）料和設備準備：根據施工需求，準備好足夠的水性三防（fáng）漆、配套稀釋劑、噴槍、毛（máo）刷、浸桶（tǒng）、噴塗架、粘（zhān）度計、攪拌工具等材料和設備。
塗覆操作
刷塗：選擇合適的防靜電、不掉毛的毛刷，將（jiāng）水性三防漆攪拌均勻後，直接（jiē）用（yòng）毛刷蘸取漆液進行刷塗。刷塗麵積應比器件所占麵積大，以保證全（quán）部覆蓋器件和焊盤。刷塗時電路板（bǎn）盡量平放，刷塗（tú）應平整，避免出現滴露和裸露部（bù）分，刷塗厚度一般控製在 0.1-0.3mm 之間為宜。
噴塗：根據（jù）水性三防漆的特性和施工要求，選擇合適的噴槍和噴嘴。用專用（yòng）稀（xī）釋劑將水性三防漆稀釋（shì）到合適的（de）粘度，稀釋劑的加入量建議為 1:0.7-1，保證稀（xī）釋後的產品充分攪拌，待氣泡消失後，裝入（rù）噴壺中進行噴塗。調整好噴槍的噴頭，使噴射平穩，為保證塗料能很好地從（cóng）元器件底部穿過，需從各個角度平穩噴射。
浸塗：將稀（xī）釋後的水（shuǐ）性三防漆裝入浸桶中，線路（lù）板組件應垂直浸入塗料槽中，連接器等敏感部位不要（yào）浸入，除非經過仔細遮蓋。線路板或元（yuán）器件浸入速度不宜太快，以免產生氣泡，浸入時間根據實際情況而定，一般（bān） 1 分鍾左右，直至氣泡消失（shī），然後緩慢拿出，讓大部分塗料殘留物從線路板上流回浸桶。
幹燥固化
自然幹燥：施工後將物件（jiàn）平放在支架上（shàng），在通風（fēng）良好、溫度（dù）適宜（不低於 16℃）、相對濕度低於 75% 的環境下自然（rán）幹燥。幹燥時間（jiān）根據漆的類型、塗覆厚度（dù）以及環境條件而定，一般（bān）可能需要 24-48 小時。
加熱固化：也可采用加熱固化的方式，將物件放入烘箱中，溫（wēn）度（dù）一（yī）般控製在 40-80℃，固化時間根據實（shí）際（jì）情況調整，通常數小時即可完成固化。
質量檢查與修複
檢查：固化後檢查塗層的質量，查看是否有漏塗、起泡、發（fā）白、厚度不均等缺陷，以及遮蓋部位是否有漆液殘留等問（wèn）題。
修複：對於有缺陷的部位（wèi），用刷子或溶劑將需修複區域清洗幹淨，幹燥後重新用塗料塗覆好。若需去除某個（gè）元器件上的塗層，可將焊接電烙鐵直接接觸塗層來去掉該（gāi）元器件，然後裝上新的元器件，再進行清洗和塗覆。