​三防漆原材料是為增加電子器件或線路的使用期，應用噴塗工藝，噴漆，塗漆等加工工藝，塗覆在電子器（qì）件（jiàn）或線路（lù）板表麵，以維護其免遭惡劣環境，機械設備外力作用危害（hài）的一種塗層原材料。使用情況下總會有小氣泡出現，是怎麽回事，就要三防漆生產廠家我給大夥兒表述下。

三防漆塗層原材料的疑難問題

一、為何固化前的塗（tú）層有汽泡，該怎樣避免？

A：緣故很有可能有下列幾類

（1）噴漆時壓力過大，造成（chéng）過多（duō）做（zuò）霧化時滲入汽泡。

提議：減少做霧化的（de）工作壓力

（2）表麵不整齊的（de）線（xiàn）路板會留（liú）出氣體或揮發性有機物。

提議：對線路板開展加熱

（3）有機溶劑稀釋液時，蒸（zhēng）發速度低於固化速度。

提議：室內溫度（dù）置放一段時間

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​三防漆噴塗的氣泡問題​

二、針對高精密繁雜的（de）電（diàn）子器件下邊，該怎樣塗覆？

可（kě）使用機器設備，開展可選擇性塗覆或選用（yòng）水泥（ní）自流平商品使塗覆原材料（liào）流動到縫隙處。

三（sān）、如何確定線路板上早已徹底塗覆，並沒有忽略？

一般情況（kuàng）下，塗層內帶有瑩光顯（xiǎn）色（sè）劑，可（kě）以用瑩（yíng）光直射來明確線路板表麵是不是已（yǐ）覆有塗（tú）層；沒有瑩光顯色劑的塗（tú）層原材料可（kě）自主添加。

四、UV三防漆塗層固化後表麵發粘是怎麽引起的，應當（dāng）怎樣（yàng）避免？

UV三防漆塗層絕大多數為亞克力塗層，由於亞克力塗層（céng）在固（gù）化情況下會受O2抑止（zhǐ）的危害，因此會造成固化後塗層發粘（zhān）。

提議：提升UV光的強度和光照時間段，或用更寬的股票波段開展UV固化。