​三防（fáng）漆出現（xiàn）分層，主要在元器件和阻焊上。漆膜與底材附著力差造成的起皮、脫落。

三防漆正在剝離（lí）

在PCBA的整個生產過程中，塗層三防漆是最後一步。大（dà）部分需要（yào）塗三防漆的PCBA都沒有清洗幹淨，板子上會有很（hěn）多化學殘留。例如（rú）阻焊（hàn）劑中含（hán）有改善表麵質量的（de）添加劑(如美化修飾、增加耐磨性、潤濕（shī）性等。).這（zhè）些添加劑將（jiāng）對三防漆產生兼容性影響。主要（yào）方法是清潔板材，降低膜厚。至於移（yí）除保護時導致的分層，則是由於三防漆的附著不良。建議塗層用手摸（mō）幹了再去(塗層還（hái）是軟的)。

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三防漆為什麽會（huì）出（chū）現分（fèn）層現象​

粘合不良/脫層的原因及解決方法

(1)原因:PCB基板清洗不徹（chè）底（dǐ），芯片表麵有殘留助焊劑、油汙、灰塵或脫模劑。

解決（jué）方法:塗裝前徹（chè）底（dǐ）清潔電路板組件。

(2)原因（yīn）:PCB基板阻（zǔ）焊綠油表麵張力太低。

解決方法:選擇表麵張力較（jiào）低的或者更換阻焊膜；如有（yǒu）必要，可以（yǐ）預塗增（zēng）粘（zhān）劑。

(3)原因:三防漆（qī）類型選擇不當，常（cháng）見的丙烯酸、矽酮三防漆在一些阻焊綠油或芯片表麵附著力差。

解決方案:選擇合適的三防漆

(4)原因:漆膜沒有完全固化。

解決方法:保證足夠的固化時間和溫（wēn）度（dù），保證漆膜完全固化。